拓峰科技精細化工數字化之旅
來源: 發布時間:2019-03-15 浏覽量:1346

2019西門子化工行業客戶日活動在杭舉行,作爲西門子的戰略合作夥伴和其在全國唯一一家過程行業解決方案提供商,拓峰科技基于在精細化工數字化領域的積極探索和豐富經驗,參與了此次活動展出與交流分享,公司總工程師張總工在會議上發表主題演講,詳細介紹了企業在開展數字化實踐過程中的關鍵事項和實施路徑,引起與會觀衆的廣泛興趣與關注。

▲化工行業客戶日

▲拓峰科技精細化工數字化項目參展

數字化是智能制造的基礎,智能制造的實現需要數字化的良好實施作爲前提保證。張總工以拓峰科技經營情況爲例,講述了數字化應用對于企業把握實時動態、提高運營效率、明確工作目標的重要意義。

根據實際案例來看,在一項木糖醇數字化制造項目中,拓峰科技應用西門子PCS7全集成數字化概念,結合了PA現場總線儀表、IMCC、DCS系統,並在此基礎上結合COMOS和XHQ,建立了智能OI和資産運維平台,幫助企業實現了數字化車間的改造建設。在實際操作中,産量&物耗、工藝KPI實時看板的應用,實現了可視化生産,爲物耗和能耗情況、生産計劃完成情況以及設備使用情況的實時反饋與及時調整提供事實依據。

▲拓峰科技張總工做專題演講

然而,在可視化生産實踐中,很多企業往往聚焦于集團層建設而忽略了底層看板建設,導致投入了大量的成本卻沒有實質性的改進。這是因爲在基礎層面上管理反饋的顆粒度並沒有改進,以前一天做一次統計,現在仍然是一天刷新一次數據,只不過呈現的方式由紙質改成數據形式,“換湯不換藥”。事實上,在執行階段我們應該至下而上地開展,確保工藝、生産、質量、存貨、能源等基礎層看板建設完成後,再進入到生産管理層面,做好生産調度、生産管理,然後再考慮橫向集成進入集團看板建設。

▲可視化生産的分步實施

另一個值得注意的問題是IT/OT無縫集成,即信息化和自動化的集成。在我們的實踐應用中發現,西門子IMCC上的智能馬保,在DCS系統裏面有著對應的功能塊和面板,可以實現數據的無縫對接,確保了數據的一致性和連貫性,從而爲IT/OT的無縫集成提供硬件支持。

▲拓峰科技流程工業數字化解決方案

企業在開展數字化和智能制造建設時,可參考國家智能制造示範條件進行自我審核與校驗。事實上,該示範條件的要求與拓峰科技流程工業數字化解決方案不謀而合。作爲優秀的MAV集成商和數字化領域的深入踐行者,拓峰科技基于四十余年自動化行業探索實踐與技術沉澱,具備協調行業內各種資源的優勢與能力,致力于根據客戶自身的工藝特點和管理需求上爲客戶制定合適的數字化工作規劃和解決方案。

正如張總工在演講中所說,拓峰科技始終秉持著“求精務實”的初心,在自動化領域精耕細作、開拓創新,期望攜手客戶、廠商及其他合作夥伴,誠信合作、共同發展,勇攀智能制造的高峰!

 

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